.1箱柜焊接机器人工作站是为箱柜行业生产量大、焊接质量和尺寸要求高的箱柜焊接机器人工作站开发的专用设备。箱体焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源、焊枪送丝机构、旋转双工位定位器、夹具和控制系统组成。该工作站适用于焊接各种箱型工件。在同一个工作站中,使用不停机夹具可以实现多种箱体的自动焊接,焊接相对位置高。由于采用了双工位定位器,在焊接的同时,其他工位可以拆装工件,大大提高了焊接效率。由于采用MIG脉冲过渡或CMT冷金属过渡焊接技术进行焊接,大大减少了焊接过程中的热量输入,焊后产品不变形。通过调整焊接规范和机器人焊接姿势,产品焊接质量好,焊缝美观,特别是对密封要求高的不锈钢气室,焊接后气室中的气体不会泄漏。通过在控制系统中设置品种选择参数,更换工作夹具,可以实现多品种箱体的自动焊接。工作站配有不同工作范围的弧焊机器人和相应尺寸的定位器,可满足焊接长度约2000毫米的各种箱体的焊接要求。焊接速度为3-10毫米/秒。根据箱体的基本材料,焊接过程中采用不同类型的气体保护焊。该工作站还广泛应用于电力、电力、机械、汽车等行业。
1.2不锈钢气室机器人柔性激光焊接加工设备是针对焊接变形大、密封性要求高的不锈钢箱型工件的焊接而开发的柔性机器人激光焊接加工设备。加工设备由机器人、激光发生器单元、水冷单元、激光扫描跟踪系统、柔性定位器、夹具、安全护栏、吸尘器和控制系统等组成。通过在控制系统中设置品种选择参数和更换夹具,可以实现各种不锈钢气室工件的自动焊接。
1.3轴焊机器人工作站是低压电器行业专用于***式断路器轴焊的专用设备,介绍了一套专用轴焊机器人工作站。仿轴焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源、焊枪送丝机构、旋转双工位定位器、夹具和控制系统组成。该工作站用于焊接各种以转轴为底座(上面有若干悬臂)的工件,在同一工作站使用不同的夹具可以自动焊接各种转轴。焊接位置的精度非常高。由于采用了双工位定位器,焊接时工件可以在其他工位拆装,大大提高了效率。技术规格:转轴直径ф 10-50 mm,长度300-900 mm,焊接速度3-5 mm/s,焊接过程采用MAG混合气体保护焊,定位器旋转,位移精度0.05 mm,广泛用于各种带转轴工件的高质量、高精度焊接,适用于电力、电力、机械、汽车等行业。如果用手工电弧焊焊接转轴,工人劳动强度极高,产品一致性差,生产效率低,只有2-3件/小时。采用自动焊接工作站后,产量可达15-20件/小时,焊接质量和产品一致性也大大提高。轴状焊接机器人工作站低压电器转轴
1.4机器人焊接螺柱工作站机器人焊接螺柱工作站使用机器人将螺柱焊接到复杂零件上不同规格的工件上。工作站主要由机器人、螺柱焊电源、自动送钉器、机器人自动螺柱焊枪、定位器、夹具、自动换枪装置、自动检测软件、控制系统和安全护栏组成。螺柱由自动送钉器送至机器人自动焊枪,通过对机器人在工件上示教的路径进行编程,将不同规格的螺柱焊接到工件上。螺柱可以通过储能焊或拉弧焊牢固地焊接在工件上,以保证焊接精度和强度。焊接效率约为3-10件/分钟,螺柱规格为直径3-8毫米,长度5-40毫米。
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